風機在使用過程中出現故障，應及時查明原因，針對性的找出故障所在，合理檢修和排除，避免造成機體損壞和安全事故。
一、風機振動過大
1)葉輪積灰、污垢過量、腐蝕磨損造成平衡失效；
2)葉輪與蝸殼或風道接觸變形；
3)葉輪與輪盤連接的鉚釘松動，輪盤與軸緊固的螺母松動；
4)回轉體(葉輪、主軸)超溫變形；
5)風機安裝基礎受損，或接觸面剛度不夠、不牢；
6)主軸與電機軸同心度有誤差、聯軸器螺栓松動；
7)風道變形、使風機運轉不穩定，產生共振；
8)電機、接盤、軸承座、箱體等安裝螺栓松動；
9)電機尾部風葉、接盤內冷卻風葉松動；
10)風機軸承損壞。
二、軸承溫升過高
1)回轉體平衡失效，振動致熱；
2)軸承加裝非潤滑油脂或油脂質量差、變質、填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等；
3)風機阻力過大或三相電不平衡，或電壓過低引起的電機過熱；
4)軸承蓋板緊固太緊或太松；
5)兩軸承不同心或聯軸器不同心；
6)軸承損壞。
三、電機電流過大
1)系統阻力或介質密度過大；
2)電動機輸入電壓過低或電源缺相斷電；
3)振動劇烈；
4)電機接線有誤。
四、起動開關跳閘
1)葉輪反方向旋轉；
2)開關容量配小或熱保護器額定值設定不合理；
3)超負載致使起動電流過大(建議降壓起動或關小進口調節閥)；
4)進線接觸不良或同相位等引起缺相；控制線路性能不良；
5)電網容量不足，電壓偏低，線路漏電，接線樁處發熱斷線；
6)電機接線錯誤，將Y接法接成△接法(一般情況下，≤3Kw的電機為Y接法，≥4Kw為△接法)。
